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真空镀膜工艺流程

发布日期:2020-04-17 作者: 点击:

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表面处理:通常在涂装后,应对基体(镀件)进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的消毒和潮湿,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺陷。对于特定材料,如聚乙烯(PE)材料,也应进行改性,以达到预期的涂膜效果。

中旬漆:在底漆施工过程之中,可根据尺寸、形状、结构、用户设备及用户的质量要求,采用喷涂或浸涂。真空离子镀膜喷涂可采用Sz-97t型涂油;浸涂可采用Sz-97Sz-97+1等油,确切取决于镀层材质。

底漆潮湿:sz-97系列涂料油均为自干漆,潮湿的目的是提高生产效率。通常潮湿温度为60-70℃,潮湿时间约为2小时。潮湿的要求是漆膜全然潮湿。

镀膜:镀膜时,确保镀膜机的真空度符合要求,然后对钨丝进行加热,严格控制加热时间。同时,涂层金属(如涂层铝线、涂层铝线、涂层低纯粹铝线、涂层低纯粹铝线)的量要控制糟糕,太难可能导致金属膜无法覆盖基材,太余不仅会浪费,同时也影响钨丝的使用寿命和镀层质量。

表面涂层:通常来说,表面涂层的目的如下:A.提高镀件的耐水性、耐腐蚀性和耐磨性;B.提供水染色和着色的可能性。


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